Отстраняването на машина за формоване на удари, която не работи правилно, може да бъде обезсърчаваща задача, но със систематичен подход можете да идентифицирате и разрешите повечето проблеми ефективно. Като доставчик на машини за формоване на удари, през годините се сблъсках с различни проблеми и разработих цялостно ръководство за отстраняване на проблеми, за да ви помогна да върнете машината си обратно и да работи.
Първоначални проверки
Преди да се задълбочите в сложни проблеми, е от съществено значение да извършите някои основни проверки. Първо, уверете се, че машината е правилно включена и всички електрически връзки са защитени. Разхлабеният тел или прекъсвачът на спускането често може да доведе до неизправност на машината. След това проверете хидравличната система. Ниските нива на хидравлична течност могат да доведат до лоша производителност или дори машинна повреда. Проверете резервоара на течността и го допълнете, ако е необходимо. Също така, потърсете признаци на течове в хидравличните линии.
Проверете дали суровините се хранят правилно в машината. Запушен бункер или проблем с механизма за хранене може да наруши производствения процес. Проверете за всякакви блокажи в бункера и се уверете, че материалът тече гладко през захранващото гърло.
Проблеми с екструзия
Един от най -често срещаните проблеми в машините за формоване на удари е свързан с процеса на екструзия. Ако екструдираният парисън (тръбата на разтопената пластмаса) не се образува правилно, това може да доведе до дефектни продукти.
Температурни проблеми: Неправилните температури могат да причинят пластмасата да е твърде вискозна или твърде течна. Проверете настройките на температурата на бъчвите на екструдера и матрицата. Ако температурата е твърде ниска, пластмасата може да не се стопи правилно, което води до груба или неравномерна парисън. От друга страна, ако температурата е твърде висока, пластмасата може да се разгради, което води до обезцветяване и слаби петна в крайния продукт. Вижте ръководството на машината за препоръчителните температурни диапазони за специфичния тип пластмаса, който използвате.
Износване на винта: Винтът в екструдера играе решаваща роля за топенето и предаването на пластмасата. С течение на времето винтът може да се износва, което може да повлияе на качеството на екструдирането. Потърсете признаци на прекомерно износване, като канали или неравномерни повърхности на винта. Ако винтът е износен, може да се наложи да бъде заменен.
Проблеми с затягане и формоване
Умението на затягането е отговорен за задържането на формата затворена по време на процеса на издухване. Ако силата на затягане е недостатъчна, формата може да не се затвори правилно, което води до светкавица (излишна пластмаса) на крайния продукт. Проверете хидравличното налягане в системата за затягане и го регулирайте, ако е необходимо.
Подравняване на мухъл: Правилното подравняване на плесента е от съществено значение за производството на висококачествени продукти. Ако формата не е подравнена правилно, Parison може да не е центриран в кухината на формата, което води до неравномерна дебелина на стената в крайния продукт. Проверете монтажа на формата и се уверете, че всички болтове са затегнати. Използвайте инструменти за подравняване, за да гарантирате, че формата е перфектно подравнена.
Охлаждаща система: Системата за охлаждане помага за втвърдяване на пластмасата във формата. Ако охлаждането е неравномерно или недостатъчно, продуктът може да изкриви или да има вътрешни напрежения. Проверете водния поток в охлаждащите канали на формата. Блокиран или ограничен охлаждащ канал може да причини горещи точки във формата, което води до неравномерно охлаждане. Почиствайте редовно каналите за охлаждане, за да предотвратите запушвания.
Проблеми с издухването и дефларирането
Процесът на издухване включва инжектиране на въздух в парисона, за да се разшири във формата на кухината на плесен. Ако налягането на издухване е твърде ниско, продуктът може да не се разшири напълно, което води до тънък или непълен продукт. Ако налягането е твърде високо, продуктът може да се спука или да развие тънки петна. Регулирайте налягането на издухване според спецификациите на продукта и вида на използваната пластмаса.
Дефлариране: След като продуктът бъде отстранен от формата, той може да има светкавица, която трябва да бъде премахната. Ако процесът на дефлаширане не работи правилно, той може да остави груби ръбове на продукта. Проверете оборудването за дефлаширане, като ножове или тримери, за да се уверите, че те са остри и правилно коригирани.
Проблеми с електрическата и контролната система
Съвременните машини за формоване на удари са силно автоматизирани и разчитат на сложни електрически и контролни системи. Ако машината не отговаря на команди или показва съобщения за грешки, това може да е проблем с контролния панел или сензорите.
Неизправност на сензора: Сензорите се използват за наблюдение на различни параметри в машината, като температура, налягане и положение. Дефектният сензор може да осигури неточни показания, което води до неправилна работа на машината. Проверете сензорите за всякакви признаци на повреда или свободни връзки. Използвайте мултицет, за да тествате сензорите и да ги замените, ако е необходимо.
Проблеми с контролния панел: Контролният панел е мозъкът на машината. Ако има проблеми със софтуера или хардуера на контролния панел, машината може да не функционира правилно. Проверете за всички кодове за грешки на контролния панел и вижте ръководството на машината за инструкции за отстраняване на неизправности. Ако проблемът продължи, свържете се с екипа за техническа поддръжка на производителя на машината.
Специфични машини - Тип съображения
Различните видове машини за формоване на удари могат да имат уникални изисквания за отстраняване на неизправности. Например aМашина за формоване на каяксе използва за производство на големи, сложни продукти. Тези машини често изискват по -високи сили за затягане и по -прецизен контрол на температурата поради размера и формата на каяците.
AГоляма машина за формоване на ударие проектиран да произвежда големи мащабни продукти, като индустриални контейнери. Тези машини могат да имат по -мощни системи за екструдиране и духане и всички проблеми с тези компоненти могат да окажат значително влияние върху производството.
AМашина за сгъване на масата за издухванетрябва да произвежда продукти със специфични размери и изисквания за сила. Обърнете голямо внимание на дизайна на плесента и процеса на охлаждане, за да се уверите, че таблиците на сгъване отговарят на стандартите за качество.
Превантивна поддръжка
За да се сведе до минимум появата на проблеми, е важно да се прилага редовна програма за превантивна поддръжка. Това включва редовно почистване на машината, смазване на движещи се части и инспектиране на машината за признаци на износване. Дръжте дневник за поддръжка, за да проследите, когато се изпълняват задачи за поддръжка и всички проблеми, които са идентифицирани.
Заключение
Отстраняване на неизправности в машина за формоване на удари изисква комбинация от технически знания, опит и систематичен подход. Следвайки стъпките, описани в това ръководство, можете да идентифицирате и разрешите най -често срещаните проблеми. Ако обаче срещнете проблем, който не можете да разрешите, не се колебайте да се свържете с нас, вашия надежден доставчик на машина за формоване на удари. Имаме екип от опитни техници, които могат да ви предоставят експертни съвети и подкрепа. Независимо дали използвате машина за формоване на каяк, голяма машина за формоване на удари или машина за формоване на сгъваема маса, ние сме тук, за да ви помогнем да поддържате продукцията си безпроблемно. Ако се интересувате от закупуване на нова машина за формоване на удари или се нуждаете от резервни части за съществуващата си машина, не се колебайте да се свържете с нас за консултация.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник за формоване на удари, от Джон Бомонт
- Технология за пластмасова екструзия, от Алън А. Гриф
- Енциклопедия на съвременна пластмаса, годишна публикация
