Blow molding: The molten thermoplastic material extruded from an extruder is clamped into a mold, and air is blown into the material. The molten material expands under air pressure, adheres to the wall of the mold cavity, and cools and solidifies into the desired product shape. Common methods include film blow molding and hollow blow molding. Film blow molding involves Екструдиране на разтопена пластмаса в цилиндрична тънка тръба и издухващ сгъстен въздух, за да се образува тръбен филм; Кухото формоване на удари е процесът на използване на газово налягане за надуване на предварителна форма в кух продукт .
Инжекционно формоване: Използването на машина за инжекционно формоване и формиране, термопластични или термореактивни материали се разтопява и инжектира в затворена форма през дюза, където те се втвърдяват и образуват продукти .
Екструзионно формоване: Чрез нагряване и налягане пластмасата се пластифицира в цевта на екструдер и непрекъснато преминава през специфична оформена матрица, за да образува пластмасов продукт с постоянна форма на напречно сечение .
Приложими видове пластмаса
Издухване: често се използва за термопластични материали .
Инжекционно формоване: Освен това се използва за термопластична и термореактивна пластмаса .
Екструзионно формоване: главно подходящо за термопластични материали .
Изисквания за плесен
Издухване: Като цяло, за производството на продукта е необходим само вдлъбнато мухъл .
Инжекционно формоване: Изисква ядро и кухина, тоест изпъкнала плесен и вдлъбнатина, комбинирани заедно, за да образуват продукта .
Екструзионно формоване: Формата е сравнително проста, главно главата на плесен, която определя формата на напречното сечение на продукта .
Производителност
Формоване на удари: Производственият цикъл е сравнително дълъг, особено за големи продукти с по -дълго време на охлаждане, но е подходящ за масово производство на кухи продукти .
Инжекционно формоване: С кратък производствен цикъл и висока ефективност на производството е подходящ за масово производство на малки и прецизни пластмасови продукти .
Екструзионно формоване: Той може да постигне непрекъснато производство с висока ефективност на производството, подходящо за мащабно производство на пластмасови продукти със същата форма на напречно сечение .
Изисквания за изпълнение на материала
Формоване на удари: Използване на материали за издухване на формоване, които имат добри свойства на опън .
Инжекционно формоване: Използвайки материали за инжектиране, свойствата им на опън са сравнително лоши в сравнение с материалите за издухване на формоване и материалите за инжектиране не могат да се използват за производство на пулсиране и обратно .
Екструзионно формоване: Материалът е длъжен да има добра пластичност и пластичност, за да се осигури гладка екструзия .
