Основен процес
Пластмасово топене: Първо, пластмасовите частици се похранват в бункера на машината за формоване на удари и след това в цевта на екструдера . В цевта пластмасовите частици се разтопят в течна пластмаса чрез въртене и нагряване на винта .
Формоване: Разтопената пластмаса образува тръбна формоване през матрицата на главата на машината . Тази празна е основата за последващо издухване .
Издухване на формоване: Заготовката се поставя в затворена форма и след това се въвежда сгъстен въздух във вътрешността на заготовката, за да се разшири и да се придържа плътно към вътрешната стена на формата . Този процес е подобен на издухващите балони и чрез контролиране на въздушното налягане и формата на формата, различни сложни кухи продукти могат да се оформят {1}
Охлаждане и оформяне: Разширената заготовка се охлажда във формата, като постепенно се втвърдява и поддържа формата си .
Демолсиране: Накрая отворете формата и извадете оформения кух продукт .
Основни типове и техните принципи
Машина за издухване на издухване
Машината за формоване на издухване е комбинация от екструдер, машина за формоване на удари и механизъм за затваряне на плесени . Състои се от екструдер, глава на заготовка, инфлационно устройство, механизъм за затваряне на плесен, система за контрол на дебелината на заготовката и механизъм за предаване . Този тип машина за издухване може да произведе пушек с пухка 2 . 5ML -104 l.
Машина за подреждане на инжекционни удари
Инжекционната машина за формоване на удари е комбинация от машина за инжекционно формоване и механизъм за формоване на удари, включително механизъм за пластифициране, хидравлична система, контролни електрически уреди и други механични компоненти . Пластмасовите контейнери, произведени от този тип машина за формоване на удари, имат прецизни размери и не изискват вторична обработка, но разходите за формата са сравнително високи .
Машина за формоване на разтягане
Stretch blow molding machines are commonly used to produce PET bottles, etc. It generally consists of heating components, conveying components, and blow molding components, with up to 16 mold stations. Each station has a continuous production capacity of 1200 to 1300 PET bottles per hour, with a basic production capacity of 19200 to 20800 bottles per hour.
Спестяване на енергия и подобряване на ефективността
Modern blow molding machines focus on energy conservation and improving production efficiency in their design. For example, many blow molding machines use frequency converters to adjust the power output of the motor, avoiding waste of excess energy consumption. In addition, the application of electromagnetic heaters makes heating more efficient and reduces energy loss during the heat transfer process.
Заключение
Blow molding machines convert plastic particles into various hollow products through a series of precise mechanical and heat treatment processes. Different types of blow molding machines are suitable for different production needs, from simple household items to complex industrial containers, suitable blow molding solutions can be found. With the advancement of technology, blow molding machines are constantly improving in terms of energy conservation and efficiency to meet increasingly stringent Екологични и икономически изисквания .
